45號(hào)精密管的熱處理溫度為正火850℃,淬火840℃,回火600℃。
45號(hào)精密管為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,硬度低,利于切割。它時(shí)時(shí)被拿來(lái)用作模板,提示,導(dǎo)柱等。不過(guò)它需要熱處理。
1.45鋼在淬火后和回火前的硬度多于HRC55(高達(dá)HRC62),則該鋼合格。
實(shí)際應(yīng)用中最大硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
2.45號(hào)精密管不要滲碳和淬火。
調(diào)質(zhì)零件具備著非常好綜合力學(xué)性能,經(jīng)常應(yīng)用于各類(lèi)主要的結(jié)構(gòu)件,特別是在交變載荷下工作的連桿、螺栓、齒輪和軸。但凡,表面硬度低,不耐磨。零件的表面硬度可以通過(guò)淬火和回火+表面硬化來(lái)提升。
45號(hào)精密管的滲碳處理
大多用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重型零件,其耐磨性等于調(diào)質(zhì)+表面硬化。表面碳含有量為0.8-1.2%,核心碳含有量一般作為0.1-0.25%(特殊情況下為0.35%)。熱處理后,表面可獲得高硬度(HRC 58-62),芯部具有著低硬度和抗沖擊性。
一但對(duì)45 #精密管開(kāi)展?jié)B碳處理,淬火后會(huì)在芯部出現(xiàn)了硬脆馬氏體,從而失去滲碳處理的優(yōu)點(diǎn)?,F(xiàn)在,滲碳材料的含碳量不高,芯強(qiáng)度可達(dá)到最高的0.30%,這在應(yīng)用中是很少見(jiàn)的。0.35%的人從未見(jiàn)過(guò)如此的例子,僅是在教科書(shū)中說(shuō)明過(guò)??刹捎谜{(diào)質(zhì)+高頻表面淬火工藝,耐磨性略差于滲碳。
45號(hào)精密管加工規(guī)范
冷壓坯軟化標(biāo)準(zhǔn):溫度740~760℃,保溫時(shí)間4~6h,冷卻速度50~100℃/h,溫度≤600℃,處理前硬度≤197HBS,處理后硬度≤156HBS。
正火規(guī)格:正火溫度為850-870℃,正火后硬度為170-217HBS。
調(diào)質(zhì)規(guī)格:淬火溫度840±10℃,水冷淬火;回火溫度600±10℃,出爐空冷。